溜槽堵塞检测器
一、产品概述
LD01E溜槽堵塞检测器是LDM型与LD01型系列产品的改进型，此产品彻底改变了通过物料压动活动门传递给开关的工作原理。而采用了电容式高灵敏度的压力传感器，改后产品可随着环境条件变化自动调整工作点，且具备显示传感器电容数值及输出延时可调等新功能；极大地增强了产品的可靠性、功能综合性，也提高了产品寿命。并且堵塞传感器由原来的法兰式安装改为可开启的门式安装，解决了用户例行检修时所带来的不便。
二、主要用途
LD01E系列溜槽堵塞检测器用于检测带式输送机系统中的溜槽是否发生堵塞，当溜槽内发生堵塞时，本检测器就发出报警或停机信号，现场人员可及时采取措施，以防事故发生，影响生产。
三、使用范围
产品适用于电力、煤矿、建材、码头、冶金等行业，专门从事散料输送的溜槽。
四、主要技术参数
| 1、 | 防护等级： | IP65 | 2、 | 工作电压： | AC220V50HZ |
| 3、 | 接点容量： | AC220V5A | 4、 | 整机功耗： | ≤20VA |
| 5、 | 额定工作电压： | DC5V | 6、 | 输出延时： | 1s～5s可调（拨码开关） |
| 7、 | 额定工作电压： | DC5V | |||
| 8、 | 输出接点： | 1常开、1常闭一组转换接点 | |||
| 9、 | 传感器工作位置： | 安装在不受物料直接冲击的溜槽垂直或倾斜的侧壁上 | |||
| 10、 | 传感器最小受力值（最小动作力）： | 1.5Kg | |||
| 11、 | 传感器最大受力值（所能承受压力）： | 200Kg以下 | |||
五、产品选型与型号意义
| LD01E-1型： | 带显示功能、单传感器型，用于溜槽堵塞停机； |
| LD01E-2型： | 带显示功能、双传感器型，用于输出信号启动防闭塞装置（此装置避免与传感器安装在一侧）和溜槽堵塞停机，也可用于分流站控制两个溜槽堵塞时输出停机； |
六、性能特点
| 1、 | 不受环境因素影响，产品自动调整容量； |
| 2、 | 采用高耐磨及高弹力耐油橡胶板； |
| 3、 | 电容式高灵敏度的压力传感器； |
| 4、 | 方便检修，可开启门式安装； |
| 5、 | 由计算机控制的智能化系统； |
| 6、 | 不受物料瞬间冲击和碰撞的影响（有可调延时功能）； |
| 7、 | 控制箱窗口可显示传感器电容量大小及随时所变化的电容量数值；包括根据所显示状态判断传感器是否受力； |
| 8、 | 输入电源由带灯电源开关控制、可及时判断产品是否供电，保险丝座安装位置方便用户及时更换损坏的保险丝； |
| 9、 | 通过显示及继电器输出可随时判断传感器是否损坏。 |
七、产品工作原理
产品电原理框图
单传感器工作原理：传感器安装在不受物料冲击的溜槽侧壁上。特殊情况下当传感器被物料所冲击时，甚至是连续的冲击，由于物料冲击过程所用时间很短，所以不会引发堵塞信号（控制箱内有可调延时功能）。当溜槽内堵塞时因物料不断上涨挤压四周因而所产生的侧向分力持续作用于传感器上，当作用时间超过整定值(所调延时值)时，控制箱内输出溜槽堵塞停机信号并通过显示窗口显示出来，方便用户做出判断。
双传感器工作原理：当溜槽内的物料堆积至低位传感器时，输出堵塞报警信号，可用该信号控制防闭塞装置以排除堵塞物料，当排除无效物料堆积至高位传感器时，输出堵塞停机信号。
产品由控制箱和传感器两部分组成.八、产品外形及安装尺寸
九、产品机械安装
传感器应安装在不受物料直接冲击的溜槽侧壁上.
十、控制箱面板设置与含义
图中， |
显示屏最高位为状态位，内容如下： |
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显示“0”为正常状态（表示传感器无受力动作）； |
注： |
当四位液晶显示“1000”时为传感器无信号或出现故障（用户可根据上面说明自行检修）。 |
十一、产品电气安装
图中， |
01电缆— |
传感器随机电缆，其中01-1为信号端、01-2为VDD端、01-3为GND端（按控制箱内接线图所标芯线颜色接线）； |
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02电缆— |
02-1～02-3为溜槽堵塞停机信号输出端（芯线02-1～02-2输出常开接点、02-2～02-3输出常闭接点）； |
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02-4～02-6为传感器故障信号输出端（芯线02-4～02-5输出常开接点、02-5～02-6输出常闭接点）； |
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04电缆— |
04-2～04-3为AC220V50HZ电源电缆输入端（电源由带灯电源开关控制、可及时判断产品是否供电）。 |
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注： |
1. |
本所不建议用户采用可调电位器来提高传感器灵敏度，由于采用电容式压力传感器，根据容量空间大小变化来判断是否堵塞，且一点轻微的容量变化都会做出判断，最重要的是电容量会根据不同现场的气候及外部环境的变化而改变，使用电位器调整极会发生传感器误动作问题，给用户造成不必要的麻烦。本所为防止出现以上问题已将传统的电位器方法改为单片机程序化控制，此种方法当传感器处在任何环境中电容量发生变化时都会通过程序及产品本身自行调整，调整到最佳位置。 |
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2. |
输出延时的设置与更改应在断电情况下进行，不允许带电操作；设置完成后重新上电，系统便在新的设置参数下运行。 |
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3. |
输出延时的设置（即一组五位拨码开关）方法位于控制箱内面板上。 |
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4. |
控制箱接线完毕后必须将盖紧固以保证箱体的密封性能。 |
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